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液壓機

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100噸單柱液壓機特點及平時如何維護保养,遇到问题如何解决

發表于:2019-08-06       點擊:

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單柱液壓機的簡介及維護

液壓機是以液体为工作介质的一种机器, 根据帕斯卡原理传递能量来实现各种工艺。液壓機一般由局部 (主机)、动力系统和液压控制系统组成, 單柱液壓機的簡介及維護,三部分。

液壓機的使用

液壓機是一种以液体为工作介质的机械, 能实现各种工艺的转化。液壓機除用于锻造成形外, 还可用于纠偏、压紧、填料、压块、压板等。液压压力机包括液压压力机和液壓機。水基液体作为工作介质被称为液壓機, 油作为工作介质被称为水压机。液壓機的规格一般由公称工作力 (KN) 或公称吨位 (吨) 表示。锻造用液压压力机主要是吨位较大的液压冲床。为了减小设备的尺寸, large-scale 锻造液壓機的使用比高压 (35 兆帕斯卡) 更普遍, 有时使用超过100兆帕斯卡的超高压。液壓機的其他用途一般使用 6 ~ 25 MPA 工作压力。液壓機的吨位比液压压力低。

液壓機有这样的用途, 我们应该如何保养, 来保护液压设备?

第一个工作, 当然是要保持周围环境的清洁, 不要让灰尘伤害它, 我们应该严格按照油的变化周期定期换油, 经常检查液壓機接头是不是油 lea 的情况凯奇, 定期检查油性, 基础应保持良好, 不能出现振动的情况!这是我多年接触液壓機设备总结的个人经验, 做这项工 作可以试着遵循这一点来维护!

單柱水压机 (小型液壓機) 的技术特点:

單柱液壓機还是一种多功能的中小型液壓機械, 可用于轴类零件、型材的标定、预扣、轴承部分的压力, 也可用于钣金件的弯曲、整边、定型、冲压、套筒式、拉伸等工艺, 也可用于粉末、塑料制品。

單柱液壓機液压技术的持续发展体现在下面的特征:

1) 提高元件性能,创制新型元件,不断小型化和微型化

2) 高度的组合化,集成化和模块化

3) 和微电子技术现结合,走向智能化

4) 研发特殊传动介质,推动工作介质多元化

單柱液壓機液压缸工况的好坏直接影响到设备的工作效率及施工安全。现就單柱液壓機压缸最常见的不保压故障进行分析并介绍其修理方法。机械作业中常遇到液压缸不能保压故障,即发生活塞杆自然移动现象,究其原因主要由以下几个因素造成,并各有其独特的故障征兆。

1.單柱液壓機液压缸内存在较多空气时,可让液压缸在空载或轻载状态下,进行大行程往复运动,直至空气排净;若液压缸上部设有排气装置,可松开排气阀螺钉排出油液中的气体。此外,应将导致空气混入的损坏元件进行修复。

單柱液壓機液压缸外泄漏现象比较直观,若活塞杆密封圈或缸盖处结合面o型圈老化、损伤,应予更换;若是活塞杆出现轴向拉伤,则可采用镀烙修复或换新活塞杆。

單柱液壓機液压缸内泄漏是液压缸不保压诸因素中影响最大的一种,且故障分析不像其他因素那样直观,因为阀件,液压泵的泄漏或系统溢流阀、分流阀调节不当都可能产生类似液压缸内泄漏的故障征兆,故在修理液压缸之前,应查询液压缸工作压力、活塞全行程时间等治疗,了解液压缸不保压现象属偶发型还是渐变型等,并与历史记录或标准值作一比较.当單柱液壓機液控单向阀存在法相泄漏时,应检查阀芯有否偏磨或划痕,若损坏程度较轻。可用0.001mm的氧化铝颗粒加入机油调配成研磨修复后用煤油渗透法检验,如果是因控制油压无法释放造成单向阀关闭不严,则应检查液压回油路的背压是否过高,回油过滤器是否阻塞或检查所更换的换向阀中位机能与原配相符否。



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