剪板機
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188-6272-7758剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金钢等几种材質。
剪板機刀片所选材料共分三大类:碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。碳结工具钢碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,産品价格适宜。
低合金工具低合金工具鋼的刀片常用的材料爲:6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的熱處理硬度爲HRC58—62度範圍內,專剪不鏽鋼,適用于熱軋板、不鏽鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼
合金工具钢的剪板機刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用于钢厂的热轧,热剪切工艺。
剪板機刀片只有良好的保養才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。剪板機刀片是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板機刀片的保養方法。
1、严格按照操作規程进行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油,油應清潔無沈澱。
3、剪板機刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板機刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板機刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鍾,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
9、根據板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超極限剪切厚板。定時調整上下刀片間隙。
使用方法开动剪板機机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板機性能。
試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
剪板機在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
操作时声音平衡。剪板機如有杂音,应停车检查。
剪板機操作时油箱最高温度<60度,超过时应关机休息。
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